در فرآیند فلوتاسیون برای فراهم نمودن شرایط شناور شدن کانیهای هدف، از مواد شیمیایی جمعکننده (کلکتور) و کفساز استفاده میشود. نحوه توزیع این مواد شیمیایی به این ترتیب است که در حالحاضر ...
هدف از این آزمایشات ، یافتن شرایط بهینه برای فلوتاسیون سنگ آهن معدن چادرملو ، به منظور کاهش فسفر از اکسید آهن و شناورسازی آپاتیت و خالص سازی هماتیت موجود در سنگ می باشد . بدین منظور در سنگ آهن ...
تصفیه آب و فاضلاب به دو مرحله تقسیم میشود. در مرحله اول فرآیند، آلوده کنندههای آب از آن جدا میشوند. در دومین مرحله تصفیه آب و فاضلاب، تنظیم PH، انعقاد سازی، گندزدایی و رسوب زدایی انجام می ...
چون مدار فلوتاسیون چادرملو برای شناور سازی آپاتیت طراحی شده است، نمیتوان انتظار داشت که سیلیس نیز در این سیستم شناور شود. هدف این تحقیق بررسی امکان کاهش سیلیس است. به این منظور آزمایشهای ...
فلوتاسیون چیست؟ فلوتاسيون يكي از مهمترين روشهاي آرايش مواد معدني است كه بر مبناي خواص شيمي فيزيكي سطوح جامد در يك محيط سيال و با ايجاد جريان هوا براي توليد حباب مناسب بنا شده است.
مواد معدنی استخراج شده از معادن برای بهکارگیری در صنایع مختلف نیازمند عیار بالا هستند که با استفاده از فرآیند جالب فلوتاسیون میتوان به این هدف دست پیدا کرد.
نقش کلکتورها در فلوتاسیون مواد معدنی، اتصال به صورت انتخابی به سطح مواد معدنی هدف و انتقال ذرات آنها با مشخصههای آبگریزی است. این امر چسبندگی آنها را به حبابهای هوای ایجاد شده در فرآیند فلوتاسیون افزایش داده و ...
در این پژوهش، بهینهسازی و مدل سازی فرآیند فلوتاسیون انتخابی کالکوپیریت، اسفالریت و پیریت از کانسنگ مس – روی معدن تکنار با 91/2% روی و 26/1% مس با استفاده از روش طراحی آماری D-Optimal انجام شد. در ...
این غربالگری معمولا بین هفته 20-15 بارداری انجام می شود. (بهترین زمان هفته های 18-16 بارداری است) این مارکرها عبارتند از: • غربالگری آلفا فتوپروتئین (AFP): AFP پروتئینی است که به طور طبیعی توسط کبد ...
یکی از روش های اصلی فرآوری مواد معدنی فرآیند فلوتاسیون است که در محیط های آبی انجام می گیرد. کشور ایران، دارای منابع آب شیرین کمی است و بسیاری از معادن غنی آن در مناطقی با منابع محدود آب تازه قرار دارند و برای تامین آب ...
همانطور که اشاره شده هدف از فلوتاسیون در مدار یاد شده کاهش عیار گوگرد ورودی به کارخانه گندلهسازی تا حد مطلوب (زیر ۳/۰درصد) میباشد. ... استانداردسازی فرآیند در کارخانههای مجتمع صنعتی و ...
پیریت فعال یکی از پدیده های نامطلوب در فلوتاسیون کانسنگهای مس پورفیری است که در فرآیند فلوتاسیون دقیقا مانند کالکوپیرت رفتار می کند جدایش انتخابی پیریت از کالکوپیرت به علت فعل و انفعالاتی که در طول خردایش و آماده سازی ...
مدار فلوتاسیون کلینر (شستشو) کارخانه فرآوری مس میدوک شامل 3 سلول ستونی موازی به قطر 4 متر و ارتفاع 12 متر است. کنسانتره تولیدی مدار کلینر محصول نهایی کارخانه است. در صورت مطلوب نبودن عیار کنسانتره مدار کلینر (کمتر از 30% ...
به گزارش صنعت کار، از این دستگاهها برای افزایش عیار مواد معدنی استفاده میشود. شروع استفاده از سلول فلوتاسیون در صنعت را میتوان به قرن نوزدهم نسبت داد. اگرچه با گذشت زمان تجهیزاتی که مورد استفاده قرار میگیرند ...
هدف از مقاله حاضر بررسی استفاده از آب دریا در فلوتاسیون کانه های سولفیدی مس- مولیبدن و مقایسه نتایج آن با آب تازه است. نمونه مورد مطالعه از خوراک وروی به سلول های رافر واحد تغلیظ 2 مجتمع مس ...
فرآیند فلوتاسیون یکی از روش های اصلی فرآوری مواد معدنی است که در محیط های آبی انجام می گیرد و حجم وسیعی از آب را مصرف می کند. هدف از مقاله حاضر بررسی استفاده از آب دریا در فلوتاسیون کانه های ...
در راستای طرح جامع سلامت خانواده، غربالگری دیابت و فشار خون بیش از ده میلیون تن از هموطنانمان به انجام رسیده و ادامه دارد؛ ایدهای برای مطلع کردن افراد از وضعیت سلامت خودشان که موجب تسهیل در فرایندهای پیشگیری و ...
هدف از این مقاله، بررسی تأثیر pH و مصرف معرف های شیمیایی بر روی فلوتاسیون مس به منظور جلوگیری از اتلاف آن در مرحله رافر می باشد. بهینه سازی این پارامترها در عملیات فلوتاسیون به منظور دستیابی به ...
برای تکمیل این فرآیند به داخل سلول فلوتاسیون، هوا (یا در مواردی، گازهایی مانند نیتروژن) دمیده میشود. علاوه بر کلکتورها، مواد شیمیایی دیگری به عنوان "تنظیمکننده" در فلوتاسیون مصرف میشود ...
ذرات ریز پیریت در حضور کانیهای آهندار مانند مگنتیت و هماتیت، به طور کامل توسط جداکنندههای مغناطیسی بازیابی نمیشوند و فلوتاسیون معکوس روشی موثر برای کاهش سولفور از کنسانتره جداکنندههای مغناطیسی است. هدف از این ...
آزمایش غربالگری سلامت سنین مختلف ... در طی این فرآیند، یک نمونه از سلول ها و یا ذرات معلق در مایع به داخل دستگاه فلوسایتومتری تزریق میشود و تقریبا 10000 سلول در کمتر از یک دقیقه توسط کامپیوتر قابل ...
هدف از این تحقیق، شناسایی چالش های مهم فلوتاسیون سولفیدی مس - مولیبدن در آب دریا و پیشرفت های اخیر آن است. در این مقاله ضمن مروری بر جنبه های بنیادی فلوتاسیون در محلول های با غلظت بالای ...
مرحله رافر (Rougher): در این مرحله هدف از انجام فلوتاسیون، بازیابی بالای فرآیند میباشد و بحث عیاری، چندان مطرح نیست.بدلیل حجم بالای مواد معدنی (پالپ) در این مرحله، از سلولهایی با حجم بالا (250 و15, 50, 130, 160) استفاده میشود.
هدف از این آزمایشات ، یافتن شرایط بهینه برای فلوتاسیون سنگ آهن معدن چادرملو ، به منظور کاهش فسفر از اکسید آهن و شناورسازی آپاتیت و خالص سازی هماتیت موجود در سنگ می باشد .
نتایج حاصل از بهینه¬سازی مرحله رمق¬گیر نیز نشان داد که با افزایش دور همزن سلول¬ها (از 600 تا 1000 دور بر دقیقه)، عیار مولیبدن در کنسانتره به مقدارppm 8823 و بازیابی90% حاصل شد که این مقدار افزایش عیار ...
فلوتاسیون یکی از روش های رایج فرآوری کانسار های سولفیدی کم عیار مس بوده که تحت تاثیر عوامل متعددی نظیر نوع و میزان کلکتور، کف ساز، تنظیم کننده pH، فعال کننده و بازداشت کننده می باشد. در سال های اخیر تحقیقات نشان داده اند ...
یکی از پارامترهای اساسی در بررسی شرایط عملیاتی مدار فلوتاسیون، تحلیل اثر توزیع دانه بندی خوراک برکارایی فلوتاسیون می باشد. توزیع دانهبندی نامناسب محصول آسیا نه تنها منجر به افت عیار و بازیابی محصولنهائی، بلکه موجب ...
فلوتاسیون یا علم شناور سازی چیست ؟ فلوتاسیون در اصطلاح به معنای شناورسازی می باشد و یکی از راه های تغلیظ در صنعت یا بالا بردن عیار مواد معدنی (پرعیارسازی مواد) است. امروزه شناور سازی بدون شک مهم ترین و همه جانبه ترین روش ...
مدار فلوتاسیون کارخانه مس سرچشمه از دو ضلع مشابه شمال و جنوب تشکیل شده است که خوراک ورودی به هر ضلع از سرریز هیدروسیکلونهای اولیه وارد چهار ردیف موازی پرعیارکنی اولیه میشود. باطله این چهار ردیف دو ردیف رمقگیری ...
گام دوم: طراحی برنامه فرآیند جذب منابع انسانی. زمانی که یک سازمان موفق به شناسایی نیازهای استخدامی خود شود، برای آغاز فرآیند جذب و استخدام آمادگی لازم را دارد. در مورد موقعیتهایی که به تازگی ...