تعداد صفحه: ۵۴ دسته بندی: مهندسی صنایع غذایی فصل اول شناسایی روش تحقیق طرح تحقیق: بررسی فرایند تولید رب گوجه فرنگی اهداف تحقیق: چگونگی و چرائی تولید رب گوجه فرنگی این هدف بیانگر ساختار فنی و تکنولوژیکی کارخانه خواهد بود ...
روشهای تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] میباشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریختهگری ...
در فرآیند تولید خشک پتاسیم کلراید مراحل زیر انجام میگردد: خردایش. جداسازی دوغاب حاوی ماده معدنی. جداسازی نمک دوگانه. جداسازی کلرید پتاسیم از ترکیب دو نمک. خشک کردن. دانه بندی. سنگ معدن حاوی ...
از عبارت تولید ثانویه به طور معمول به منظور بازیافت استفاده میکنند. البته در تولید استیل، این عبارت به معنای تولید فولاد با خواص مشخص و اضافه کردن کنترلشده برخی عناصر است. فولاد مذابِ هر کدام از فرآیندهای فوق را به داخل یک «پاتیل ریختهگری» (Ladle) منتقل میکنند و عناصر دیگر را جهت تولید آلیاژ به آن اضافه میکنند. در این فرآیند باید میزان ناخالصی...
شرکت ملی سرب و روی ایران با سرمایه گذاری اولیه شرکت ملی فولاد ایران و شرکت ملی صنایع مس ایران در سال ۱۳۶۰ به منظور ایجاد کارخانجات تولید شمش سرب و شمش روی تاسیس شد. در سال ۱۳۶۴ عمده سهام این شرکت به بانک صنعت و معدن واگذار ...
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
تولید مس کاتدی به عنوان یک فرآیند مهم در صنعت معدن و فلزات، اهمیت بسیاری دارد. مس کاتدی به صورت خالصترین نوع مس است که به علت خلوص بالا و کیفیت برتر خود، در بسیاری از صنایع استفاده میشود.
فرایند گندله سازی. واحدهای گندله سازی شامل بخش ها و مراحل زیر هستند: ۱- بخش دریافت و آماده سازی مواد اولیه. مواد اولیه دریافتی و چگونگی آماده سازی، دریافت، انباشت و برداشت آن ها به شرح زیر است ...
این فرآیند اولین فرآیند مورد استفاده برای تولید انبوه فولاد تلقی می شود. به گفته مورخان، دو مخترع، یکی در انگلستان و دیگری در پیتسبورگ، هر دو به طور همزمان فرآیند تولید فولاد را توسعه دادند ...
در این نوشته به بررسی مختصری از روش های تولید آهن و فولاد می پردازیم. آهن آهن جزء هفت فلزی است که در دوران باستان شناخته شده است.
به عبارتی، کنسانتره سنگ آهن در واقع یک سنگ معدنی بسیار غنی است که حاوی مقدار زیادی آهن است. بسیاری از کارخانههای معدن و فرآوری میتوانند کنسانترههایی با غلظت 85 و حتی 90 درصد آهن را تولید ...
روش تولید صنعتی اسید سولفوریک. این اسید از گوگرد در یک واکنش سه مرحله ای تولید می شود: S + O2 → SO2. 2SO2 + O2 → 2SO3. SO3 + H2O → H2SO4. از آنجا که واکنش گوگرد با هوای خشک گرمازا است، دی اکسید گوگرد باید خنک شود ...
فرایند تولید- معدن. احداث جاده های دسترسی. آماده سازی جبهه کارهای معدنی. حفاری جبهه های کاری. انفجار. کنترل کیفیت مواد خام. خردایش اولیه. بارگیری و تحویل به واحد خردایش
زنجیره تولید فولاد به معنی فرآیند تولید فولاد از زمان استخراج سنگآهن تا تولید شمش فولاد است. بهطورکلی این زنجیره شامل استخراج سنگآهن از معدن و تبدیل آن به کنسانتره و ورود به بخش فولاد ...
معیار. مدیریت تولید. مدیریت عملیات. تعریف. فرآیند مدیریت فعالیتهای مرتبط با ساخت محصولات و خدمات. فرآیند مدیریت فعالیتهای مرتبط با ساخت و ارائه محصولات و خدمات. اهداف. تولید محصولات و ...
مثلاً اگر میخواهیم الف و ب و ج تولید کنیم که تولید الف در رده ۲ و تولید ب در رده ۶ و تولید ج در رده ۵ قرار میگیرد، واحد صنعتی ما در رده ۶ است. فایلی که بالاتر گذاشتیم، دستورالعمل سال ۱۳۹۷ است.
فرآیند تولید (معرفی 5 نوع اصلی فرآیند و ویژگی های ساختاری هر یک) در این مقاله با انواع فرآیند تولید پروژه ای، سفارشی، دسته ای، انبوهی و پیوسته آشنا شده و ویژگی های هر یک را بررسی می کنیم.
فرآیند تولید سیم و کابل با توجه به نوع کاربری آنها تفاوتهایی دارد. اما در حالت کلی این روند در کارخانجات سازنده تا حد زیادی یکسان است. ... سنگ معدن مس استخراج و سپس ذوب میشود تا مس خالص ...
تولید (production) فرآیندِ ساختِ یک کالا یا عرضۀ خدمت. سه روش مختلف سازمان دهی تولید عبارت اند از تولید کارمزدی۱، تولید دسته ای مواد۲، و تولید جاری۳. ... (استخراج معدن و کشاورزی)؛ تولید ثانویه۵ (تولید ...
مراحل تولید آسفالت عمدتاً شامل مراحل زیر است: فرآیند تولید آسفالت در ابتدا با فراهمکردن سنگدانههای سرد مانند ماسه، شن و خردهسنگ آغاز میشود. این سنگدانهها در مخازن مختلف ذخیره شده و ...
مراحل استخراج، جداسازی، تصفیه و تصفیه مس درکار استخراج مس از معدن نقش مهمی ایفا میکنند. استفاده از تکنولوژیهای مدرن و بهروز و دقت در انجام فرآیندها بهبود کیفیت مس خروجی را تضمین میکند ...
مشتریان عزیز می توانند جهت اطلاع از قیمت محصولات سیمانی و خود سیمان و همچنین سفارش آن با شرکت بلوک راد تماس گرفته و اطلاعات لازم را از کارشناسان ما دریافت نمایند. مراحل تولید سیمان شامل ...
فرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین …
برای تولید شن و ماسه در کارخانهها، ابتدا سنگهای استخراج شده از معادن را به کارخانه هدایت میکنند. در داخل کارخانه سنگ شست و شو داده شده و یا ناخالصیهای آن توسط دستگاههای نصب شده در خط ...
فرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین مواد معدنی قابل استخراج در دنیا به شمار ...
فرآیند تولید کاتد مس، یک دنیای پیچیده از مراحل فیزیکی و شیمیایی است که به ترتیب تبدیل ماده معدنی به محصول نهایی مس کاتد میشود. این فرآیند شامل مراحل استخراج معدن مس، پیشپردازش، ذوب ...
فرآیند استخراج و تولید آلومینا. آلومینا از سنگ معدن بوکسیت به دست می آید. با توجه به ساختار اصلی کانی ها در سنگ معدنی مرجع، تولید آلومینا در ساختارهای مختلف با نام های متداول آلفا، بتا و گاما آلومینا به دست می آید.
اصولا، فرآیند تولید فولاد در کوره بلند اینگونه است که هوا با فشار بالا داخل محفظه شده و با ترکیبی از سنگ معدن، کک و فلاکس موجود در کف کوره واکنش میدهد.